产品说明：
天津市圭谷科技发展有限公司制造的蓄电池抗氧化剂，是以纯天然植物提取物制成的，具有良好的保湿性和抗氧化性，可以广泛的替代目前使用的甘油、水杨酸、硼酸等抗氧化剂，具有成本低，效果稳定，抗氧化能力强，充放电性能好等特点。尤其是低温下，用木糖醇处理的电极干荷性能好，一致性强，电位稳定。浸渍后易干燥，干燥后涂膜均匀，抗氧化性能好。使用木糖醇基抗氧化剂，彻底克服了对人体和环境的污染，具有绿色环保功能。
木糖醇基抗氧化剂在国内已使用多年，包括保定风帆蓄电池厂等单位都已大批量应用。
使用方法：
用量和工艺基本与甘油相同，按含8-10％的比例与纯水混合，配好后的液体密度为1.02—1.04g／毫升。按照工艺要求使用。
相关知识介绍：
木糖醇基-蓄电池用抗氧化剂:
对铅酸电池极板来说，在存储前需要对电极表面进行抗氧化处理，以增加极板的稳定性。天津市圭谷科技发展有限公司研制的木糖醇基蓄电池抗氧化剂是一种有效的后处理材料。以下简单介绍使用工艺.
通常所说的极板后处理因素是指：化成结束后的起槽(起片出槽)，水洗、浸渍、烘干、储存(包括极板储存及极板装成电池后的储存)过程。不包括化成因素。 首先是起槽，它讲究的是一个“快”字。极板出槽后与空气接触的时间越短越好，取出的极板要迅速放入水中，含酸极板与空气接触极易氧化。 关于冲洗：一般要冲洗至中性，要求冲洗至pH>5，这个值必须是将极板提起后让极板上滴下的水滴在PH试纸上所测定的值。测定水槽中的pH值没有意义。因为极板是多孔电极，孔率在50%左右，孔隙中含有大量的酸，含酸湿极板在浸渍过程中，不能很好地将木糖醇浸入极板的孔隙中，在干燥过程中造成极板氧化。 浸渍液的配制：在不导致铁锈污染的槽(不锈钢、塑料或橡胶槽)中，按含木糖醇质量的百分比8-10％的比例与纯水混合，配好后的浸渍液密度为1.02—1.04g／毫升，无论春夏秋冬在配制和使用过程中均不用加热。
浸渍：一是浸渍液浓度，浓度包括浸渍过程中极板带来的水的稀释及带走木糖醇的稀释，因此在浸渍干燥过程中要定期向浸渍液中补加木糖醇，一般要求每取1000片极板，需补加70%液体木糖醇2-2.5公斤(依极板大小而定)，重要的是控制浸渍液比重为1．02—1.04克／毫升。二是浸渍时间；值得注意的是极板在浸渍时的极板间距，有些企业或有些时侯极板间距很小浸渍液不能充分浸透极板，即使浸渍再长的时间也不能达到保护效果，一般要求浸渍时间大于5分钟，最好大于10分钟，不用风吹后再烘干，可直接进入干燥隧道，温度通常能保证极板在20分钟干燥好即可，这样可保证负极板氧化度在5％以下，保证良好的干荷性能，烘干关键是不能让极板处于高湿低温或高湿高温状态，因此在隧道窖上方安装有3--4个抽湿管道，使湿空气及时排出，极板要完全干透。 检查后处理效果的简单方法：取一张干燥后的冷极板，滴一滴水在极板上，如能形成一个圆状的水珠并能保持一段时间不浸入极板内部为最佳；二是取一张极板称重，放置100-120℃烘箱60分钟取出称重，失重小于0.25%表示极板干透。 极板储存：具有优良干荷电性能的极板，需有良好的储存环境关键是不能有湿空气，因此应将极板置于有温控装置库房，房内温度高于室温5℃即可。 干荷电池储存：优良干荷电性能极板装配电池后，到用户使用需较长的时间，保证极板不氧化关键是电池密封。 浸渍防氧化原理：浸渍液渗透到极板的孔隙中，并在海绵状铅的表面形成一薄膜层，干燥过程中薄膜防止铅与空气中的氧气接触，并首先被氧化而保护了铅不被氧化。
蓄电池生产应用木糖醇显出以下优点：
1.浸渍液一年四季在配制和使用过程中均不用加热；不用风吹后再烘干，可直接进入干燥隧道。
2. 浸渍液里不用加水杨酸、酒精等辅助材料即可浸渍极板；
3.极板浸渍时间缩短，用硼酸极板需浸渍30分钟，用木糖醇浸渍液极板只需浸渍15分钟；
4.能比硼酸更好地形成保护层，保护极板不被氧化，使电池使用寿命延长
5.因木糖醇是纯植物提取物，不含酸碱，用木糖醇配制浸渍液，不污染环镜。
